布氏硬度試驗的優(yōu)缺點
發(fā)布時間：2021-03-22 17:15瀏覽次數(shù)：
布氏硬度計的工作原理把一定直徑的鋼球，在一定試驗力作用下,以一定的速度壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定的試驗力保持時間后卸除試驗力，以試樣壓痕球形表面積上的平均壓力來表示金屬的布氏硬度值。
一般來說，布氏硬度值越小，材料越軟，其壓痕直徑越大；反之，布氏硬度值越大，材料越硬，其壓痕直徑越小，布氏硬度測量的優(yōu)點是具有較高的測量精度，壓痕面積大，能在較大范圍內(nèi)反映材料的平均硬度，測得的硬度值也較準確，數(shù)據(jù)重復性強。
布氏硬度范圍為8~650HBW，由于金屬材料有硬有軟，被測工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一種標準的試驗力F和壓頭直徑D，就會出現(xiàn)對某些工件和材料的不適應的現(xiàn)象，因此，在生產(chǎn)中進行布氏硬度試驗時，要求能使用不同大小的試驗力和壓頭直徑，對于同一種材料采用不同的F和D進行試驗時，能否得到同一的布氏硬度值，關鍵在于壓痕幾何形狀的相似，即可建立F和D的某種選配關系，以保證布氏硬度的不變性，對于某些金屬材料來說，可以根據(jù)布氏硬度值粗略地確定其抗拉強度值。
優(yōu)點：
布氏硬度試驗的優(yōu)點是硬度代表性好，由于通常采用的是10mm直徑球壓頭，3000Kg試驗力，其壓痕面積較大，能反映較大范圍內(nèi)金屬各組成相綜合影響的平均值，面不受個別組成相及微小不均勻度的影響，因此特別適用于測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料，它的試驗數(shù)據(jù)穩(wěn)定，重現(xiàn)性好，精度高于洛氏，低于維氏，此外布氏硬度值與抗拉強度值之間存在較好的對應關系。
布氏硬度試驗的優(yōu)點是硬度代表性好，布氏硬度試驗一般采用的硬質(zhì)合金球壓頭直徑比較大試驗力可以高達3000kg，其壓痕面積比較大，能排除金屬材料微小池同內(nèi)組成相的差異影響，全面反映出多晶體的金屬材料的綜合性能的平均值，因此特別適用于灰鑄鐵、退火鋼，軸承合金等晶粒粗大的金屬材料的測定，試驗數(shù)據(jù)重復性好，結果也穩(wěn)定，并且研究表明佰氏硬度值 抗拉強度值之間存在較好的對應關系 。
缺點：
壓痕較大，成品檢驗有困難，試驗過程比洛氏硬度試驗復雜，測量操作和壓痕測量都比較費時，并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過渡都會使壓痕直徑的測量產(chǎn)生較大誤差，因此要求操作者具有熟練的試驗技術和豐富經(jīng)驗，一般要求由專門的實驗員操作。
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