布氏硬度是表示材料硬度的一種標準，由布氏硬度計測定，是瑞典人布納瑞（J.A.Brinell）首先提出，所以稱為布氏硬度，用一定大小的載荷P把直徑為D的淬火鋼球壓入被測金屬材料表面，保持一段時間后卸除載荷，載荷P與壓痕表面積F的比值即為布氏硬度值，記作HB，布氏硬度計可用于測試鑄件、鍛件、供貨狀態(tài)的鋼材、有色金屬及經(jīng)過調質熱處理的半成品鋼鐵工件，用HBW表示，儀器操作簡單，攜帶方便，可現(xiàn)場測試大型工件而不必取樣，可實現(xiàn)大型工件的逐件檢測，主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試，鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗有著較好的對應關系，布氏硬度試驗還可用于有色金屬和軟鋼，采用小直徑球壓頭可以測量小尺寸和較薄材料，布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測，由于壓痕較大，一般不用于成品檢測，布氏硬度試驗條件的選擇如同洛氏硬度試驗關于標尺的選擇一樣，布氏硬度試驗也要遇到試驗條件的選擇問題，即試驗力F和壓頭球直徑D的選擇，這種選擇不是任意的，而是要遵循一定的規(guī)則，并且要注意試驗力和壓頭球直徑的合理搭配，應用起來比洛氏硬度試驗略顯復雜。http://eatchewlive.com/

 

硬度范圍：

布氏硬度范圍為8~650HBW，由于金屬材料有硬有軟，被測工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一種標準的試驗力F和壓頭直徑D，就會出現(xiàn)對某些工件和材料的不適應的現(xiàn)象，因此，在生產(chǎn)中進行布氏硬度試驗時，要求能使用不同大小的試驗力和壓頭直徑，對于同一種材料采用不同的F和D進行試驗時，能否得到同一的布氏硬度值，關鍵在于壓痕幾何形狀的相似，即可建立F和D的某種選配關系，以保證布氏硬度的不變性，對于某些金屬材料來說，可以根據(jù)布氏硬度值粗略地確定其抗拉強度值。

 

測量原理：

布氏硬度計的工作原理把一定直徑的鋼球，在一定試驗力作用下,以一定的速度壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定的試驗力保持時間后卸除試驗力，以試樣壓痕球形表面積上的平均壓力來表示金屬的布氏硬度值。

 

儀器特點：

一般來說，布氏硬度值越小，材料越軟，其壓痕直徑越大；反之，布氏硬度值越大，材料越硬，其壓痕直徑越小。

布氏硬度測量的優(yōu)點是具有較高的測量精度，壓痕面積大，能在較大范圍內反映材料的平均硬度，測得的硬度值也較準確，數(shù)據(jù)重復性強。

 

優(yōu)點和缺點：

布氏硬度試驗的優(yōu)點是硬度代表性好，由于通常采用的是10mm直徑球壓頭，3000Kg試驗力，其壓痕面積較大，能反映較大范圍內金屬各組成相綜合影響的平均值，面不受個別組成相及微小不均勻度的影響，因此特別適用于測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料，它的試驗數(shù)據(jù)穩(wěn)定，重現(xiàn)性好，精度高于洛氏，低于維氏，此外布氏硬度值與抗拉強度值之間存在較好的對應關系。

布氏硬度試驗的優(yōu)點是硬度代表性好，布氏硬度試驗一般采用的硬質合金球壓頭直徑比較大試驗力可以高達3000kg，其壓痕面積比較大，能排除金屬材料微小池同內組成相的差異影響，全面反映出多晶體的金屬材料的綜合性能的平均值，因此特別適用于灰鑄鐵、退火鋼，軸承合金等晶粒粗大的金屬材料的測定，試驗數(shù)據(jù)重復性好，結果也穩(wěn)定，并且研究表明佰氏硬度值 抗拉強度值之間存在較好的對應關系 。

 

壓痕較大，成品檢驗有困難，試驗過程比洛氏硬度試驗復雜，測量操作和壓痕測量都比較費時，并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過渡都會使壓痕直徑的測量產(chǎn)生較大誤差，因此要求操作者具有熟練的試驗技術和豐富經(jīng)驗，一般要求由專門的實驗員操作。

 

注意事項：

1、硬度計長時間不用時，應用防塵罩將機器蓋好。

2、各硬度值相互之間不能直接比較，只能通過硬度對照表換算。

3、硬度指的是材料抵抗局部塑性變形的能力，多用壓入法測定。