印染廠辨色光源多數(shù)還在采用自然光(北向日光)及普通熒光燈，自然光易受天氣變化的影響而產(chǎn)生差異，普通熒光燈與自然光差異較大，色澤一般偏紅，因此，同一塊染色布在不同光源下所觀看的色澤效果是不同的，染色標(biāo)樣與染色布之間又往往由于染色的纖維原料、坯布組織結(jié)構(gòu)、使用的染化料不同，結(jié)果在某一光源下觀色， 兩者基本相似，而在另一種光源 下觀色，兩者之間的差距又較大，在印染行業(yè)根據(jù)不同的原料、不同的紗線類型、不同的布料組織結(jié)構(gòu)、不同的印染要求，工藝流程并不是一個(gè)完全固定的模式，比如有化纖紡織印染、毛紡織印染、絲綢行業(yè)的繅絲織造染整，差別相當(dāng)?shù)拇螅踔劣谒麄冎g基本上都無法借鑒，那么，我們先了解紡紗、織布、印染整等這三個(gè)行業(yè)中常規(guī)的流程，以對(duì)紡紗印染這個(gè)行業(yè)有簡單的了解，才能了解色差的產(chǎn)生，找到處理辦法。http://eatchewlive.com/

 

布匹的印染的流程：

 

1、燒毛，通常，坯布進(jìn)入印染廠之后，首先需要經(jīng)過檢驗(yàn)、翻布、分批、配坯（配坯：兩塊坯布之間正反面，同面相拼）和縫頭等工序，然后進(jìn)行燒毛加工，之后坯布需要冷卻二十多個(gè)小時(shí)。

2、退煮漂，退煮漂，即退漿、煮練、漂白。

3、絲光：使用濃堿溶液處理棉機(jī)織物，其表面呈現(xiàn)出絲般光澤，更重要的是會(huì)使其尺寸穩(wěn)定性得到提高，即棉機(jī)織物被定型。

4、拉幅，將面料的經(jīng)紗與緯紗再次進(jìn)行松緊處理，使面料經(jīng)緯向?qū)挾纫恢?，密度一致，增加織物的尺寸穩(wěn)定性。

5、調(diào)漿和定型，提花品種在軋光前都經(jīng)過不同程度的上漿，讓漿料附于纖維表面，防止布面門副回縮。上漿有柔軟作用，促進(jìn)纖維和纖維間的摩擦力。

6、印花，目前采用最廣泛的印花方法有兩種，圓網(wǎng)和平網(wǎng)印花。

7、蒸化，紡織品印花后，除了冰染料和可溶性還原染料外，一般染料都要進(jìn)行蒸化。

8、皂洗，皂洗劑通過與染料間的物理化學(xué)作用，并利用皂洗劑的分散、懸浮、絡(luò)合作用使之不再反沾到織物上，從而達(dá)到提高皂洗牢度和防沾色的目的。

9、預(yù)縮整理，在實(shí)際生產(chǎn)中必須對(duì)織物進(jìn)行機(jī)械預(yù)縮整理，以減少棉織物的縮水率，使成品尺寸穩(wěn)定，保持織物布幅整齊，提高產(chǎn)品的附加值。

10、軋光處理又稱壓光，面料整理的一道工序。

11、品驗(yàn)包裝，到了這一步布匹的印染就算完成了，品檢打卷，若花型有漏白，需要人工修花，包裝出貨。

 

       顏色是一種人主觀的判斷，傳統(tǒng)的顏色檢測方法，就是通過人眼目視觀察，這種方法操作簡單，采用仿日光的辨色標(biāo)準(zhǔn)光源，使染色生產(chǎn)的配色打小樣、大生產(chǎn)以及染色成品檢驗(yàn)等整個(gè)過程都在統(tǒng)一的仿日光光源下進(jìn)行，以大力減少因光源不同而給辨色帶來的困難，保證染色產(chǎn)品色澤符合標(biāo)樣，而標(biāo)準(zhǔn)光源對(duì)色燈箱是一種專門用來檢測顏色的設(shè)備，配備多種標(biāo)準(zhǔn)光源，可以模擬人工日光以及商業(yè)照明熒光燈等照明條件，幫助用戶在較為穩(wěn)定的光源環(huán)境下進(jìn)行目視評(píng)定，所以一般采用標(biāo)準(zhǔn)光源對(duì)色燈箱較為理想，簡單又高效。