塑膠零件廣泛應(yīng)用如今生活中的每一個(gè)領(lǐng)域，例如家用電器、儀器儀表、電線(xiàn)電纜、建筑器材、通訊電子、汽車(chē)工業(yè)、航天航空、日用五金等，塑膠主要由碳、氧、氫和氮及其他有機(jī)或無(wú)機(jī)元素所構(gòu)成，成品為固體，在制造過(guò)程中是熔融狀的液體，因此可以機(jī)加熱使其熔化、加壓力使其流動(dòng)、冷卻使其固化，而形成各種形狀，此龐大而變化多端的材料族群稱(chēng)為塑膠，而有時(shí)候注塑成型的塑膠表面會(huì)出現(xiàn)暗淡無(wú)光，或光澤、色澤不均勻的現(xiàn)象，這是為什么呢？下面帶大家來(lái)了解了解如何使用HRC華銳昌光澤度儀檢測(cè)的？

 

影響塑膠制品表面光澤度的因素：

 

1、注塑器的注射速度太快，材料滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)引起注塑制品表面光澤下降；

 

2、材料熱穩(wěn)定性差，受熱分解。

 

3、模具表面光潔度差，使制品表面無(wú)光澤

 

4、模具溫度過(guò)低，冷卻速度過(guò)快，當(dāng)熔體還在充模的過(guò)程中，型腔壁上就已經(jīng)形成了硬殼，硬殼容易受到各種力的作用，使之變白變渾，降低制品表面光澤度。

 

5、原材料吸濕或含有揮發(fā)物是造成塑膠制品表面光澤不良常見(jiàn)原因。

 

6、使用脫模劑過(guò)多，也會(huì)降低塑膠制品表面的光澤度。

  

7、產(chǎn)品原材料的品質(zhì)對(duì)塑料制品的表面光澤度影響較大，材料中混有雜質(zhì)、不干燥也會(huì)使制品表面光澤度下降。

 

8、注塑機(jī)的流道、澆口尺寸過(guò)小，排氣不良也會(huì)造成制品表面光澤不好。

 

       以上就是影響塑膠制品表面光澤度的一些主要因素，為了避免在生產(chǎn)過(guò)程中塑膠制品表面光澤度差異太大，建議廣大的塑膠塑料加工生產(chǎn)企業(yè)一定要使用HRC華銳昌MG60光澤度儀來(lái)進(jìn)行測(cè)量，這樣可以有效地避免光澤不均勻的問(wèn)題。

 

塑膠塑料表面光澤度具體檢測(cè)步驟：

 

① 取平整、無(wú)褶皺的產(chǎn)品試樣。

 

② 用MG60光澤度儀分別對(duì)試樣不同色層表面進(jìn)行測(cè)量。

 

③ 計(jì)算試樣各點(diǎn)同色光澤度的平均值作為該試樣的光澤度。

 

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