服裝吊牌雖小，但卻是時(shí)裝本身連接消費(fèi)者的一種紐帶，它是現(xiàn)代時(shí)裝文化的必然產(chǎn)物，對(duì)提高和保護(hù)服裝企業(yè)的聲譽(yù)，推銷產(chǎn)品都有著積極作用，服裝吊牌的設(shè)計(jì)，印制往往都是很精美的，而且內(nèi)涵也是很廣泛的。

 

       但是印刷廠常常接到一些客戶說印刷的吊牌有色差，要換吊牌印刷廠去做，因此給印刷廠帶來了很大的困擾，那么是什么原因?qū)е碌跖朴∷⒂猩畹哪?？為什么印刷廠印刷的產(chǎn)品會(huì)有色差？下面為大家詳細(xì)的介紹一下，吊牌印刷過程中色差產(chǎn)生的原因，及標(biāo)準(zhǔn)光源對(duì)色燈箱對(duì)吊牌顏色的檢測(cè)。

 

       印刷品色差大致分為同一批產(chǎn)品的顏色一致，但與樣稿的顏色有色差，同批顏色之中存在色差，有的與樣稿一致，但有的與樣稿不一致，以下就是吊牌生產(chǎn)過程中產(chǎn)生色差的原因：

 

1、工人技術(shù)：能力不足而導(dǎo)致的同批產(chǎn)品的色差。

 

2、紙張顏色：白度不同的紙張對(duì)印刷墨層的顏色顯現(xiàn)有不同的影響，從而導(dǎo)致印品的顏色色差。

 

3、紙張的光澤度與平滑度：印刷品的光澤度取決于紙張的光澤度與平滑度，如果紙張的表面粗糙、光澤度低，就會(huì)產(chǎn)生漫反射，就會(huì)降低主色光的飽和度，使我們?nèi)搜塾^察印刷品的顏色感覺變淡，相同的墨量用密度計(jì)測(cè)量密度值；平滑度光澤度高的紙張，密度值高，平滑度光澤度低的紙張，密度值低。

 

4、印刷壓力：印刷壓力是油墨轉(zhuǎn)移的條件之一，由于印版表面不可能絕對(duì)平整的，紙張表面也不可避免存在細(xì)微的凹凸?fàn)罴昂癖〔痪闆r，若印刷壓力不足或不均勻時(shí)，印刷墨層就容易出現(xiàn)濃淡不均現(xiàn)象。

 

5、墨輥不良：墨輥的彈性差、黏性不足、輥體偏心、膠體過硬以及膠體光潔度差等情況存在時(shí)，印刷過程中容易造成刷墨不均勻或不穩(wěn)定現(xiàn)象，使各印張的印刷墨色不一致。

 

6、給墨裝置不良：當(dāng)墨斗鐵輥圓心度差或存在磨損變形情況，墨斗鋼板也出現(xiàn)磨損變形，以及控制墨斗輥轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)存在缺陷，使印刷過程中輸墨量不穩(wěn)定，也會(huì)引起印刷色差。

 

7、油墨的管控：很多印刷工廠在使用油墨過程中對(duì)油墨的管理很是缺乏，不同材料使用了相同油墨，從而導(dǎo)致色差。

 

8、未建立標(biāo)準(zhǔn)的油墨色卡：不同品牌的油墨色，雖然是同一色澤，但在使用過程中都有小小的出入，如果再加上不同批次的紙張，那么印刷出來效果也一定會(huì)有不同程度的差異。

 

9、油墨領(lǐng)用前要未檢測(cè)油墨的PH值和粘度：油墨出庫(kù)前領(lǐng)用單位應(yīng)確認(rèn)油墨重量、油墨編號(hào)、油墨顏色等事項(xiàng)，重要的是檢測(cè)油墨的PH值和粘度。

 

10、回墨系統(tǒng)內(nèi)的水：油墨上機(jī)時(shí)，回墨系統(tǒng)存在大量的水，上機(jī)的油墨顏色就會(huì)變淡，同時(shí)，前一批次沒有洗干凈的油墨污水，有可能混入即將印刷的油墨中，造成印刷出來的產(chǎn)品有色差。

 

       要想避免吊牌的色差，建議廣大的吊牌生產(chǎn)企業(yè)一定要使用標(biāo)準(zhǔn)照明光源來進(jìn)行照明，有條件的企業(yè)還需要配備標(biāo)準(zhǔn)光源對(duì)色燈箱，這樣可以有效地避免由于照明光源不標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致的吊牌色差問題，標(biāo)準(zhǔn)光源對(duì)色燈箱是一種專門用于顏色檢測(cè)的照明燈箱設(shè)備，將待測(cè)的樣品放入燈箱底部的中間位置，觀察者通過目視檢測(cè)法即可檢測(cè)出吊牌的色差。

 

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