光澤度儀檢測塑料光澤
發(fā)布時間:2020-09-21 17:09瀏覽次數(shù):
塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱,包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品,塑料作為一種常用的工業(yè)原材料,在很多行業(yè)都有著廣泛應(yīng)用。塑料主要有各種合成樹脂、填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成,由于原料具有的特性不同以及生產(chǎn)工藝上的差別,就會導(dǎo)致塑料制品產(chǎn)生各種各樣的光澤,人們所說的塑料光澤度指的就是其表面對光的鏡面反射能力,塑料的光澤度測量經(jīng)常會使用專業(yè)的
光澤度儀來進(jìn)行測量。
影響塑料光澤度因素主要有以下幾點:
1、 原料,塑料原料本身就具有不同的光澤特性,樹脂本身的特征對制品表面的光澤影響較大,是控制光澤有效的方法。
2、 加工工藝對塑料表面光澤影響:對于模塑制品可用表面拋光的模具,即提高模具光潔度進(jìn)行調(diào)節(jié)光澤。
3、 在所有的塑料用添加劑中,對光澤度影響最大的為填料;其次還有增塑劑、穩(wěn)定劑及阻燃劑等,但影響較小,不同的潤滑劑、穩(wěn)定劑等添加劑,也會影響到塑料件表面光澤度。
4、 若模具型腔有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足,型腔表面如有油污、水漬,或脫模劑使太多,塑件脫模斜度太小或脫模時受力過大,模具排氣不良,過多氣體停留在模型內(nèi),都會導(dǎo)致光澤不良。
5、 還有澆口或流道截面積過小或突然變化,塑料熔體在流動時受剪力作用太大,呈湍流形態(tài)流動,導(dǎo)致光澤不良,注射速度偏小(反之注射速度過大,而澆口截面積又過小,則澆品附近也會發(fā)暗而光澤不良),導(dǎo)致表面不密實、無光澤。
6、 厚壁塑件冷卻不充分,其表面會發(fā)毛變的粗糙光澤偏暗,保壓壓力不足或保壓時間偏短,使塑件密度不夠而光澤不良,熔體溫度過低,使得流動性較差,易導(dǎo)致光澤不良。
塑料光澤度的測量可以使用塑料光澤度儀進(jìn)行測量,為了準(zhǔn)確的評定塑料鏡面光澤度,20°角、45°角和60°角可測量塑料鏡面光澤,適用于塑料鏡面光澤的測量,其中20°角用于高光澤塑料,45°角主要用于低光澤塑料,60°角主要用于中光澤塑料。
光澤度儀是測量物體表面光澤度的專用儀器,為了避免塑料制品表面光澤度差異太大,建議廣大的塑料加工生產(chǎn)企業(yè)一定要使用
光澤度儀來進(jìn)行測量,這樣可以有效地避免光澤不均勻的問題,光澤度儀開機(jī)校準(zhǔn)(一定要保證光澤度計底面和校準(zhǔn)板接觸得非常緊密),校準(zhǔn)完成后,將光澤度儀放置在待測樣品上面,即可得出塑料的光澤度數(shù)值,如果通過塑料光澤度儀檢測產(chǎn)品表面光澤不足是,那么我們該如何應(yīng)對呢?
塑料的增亮方法就是提升塑料制品表面的光澤度或光潔度,其方法除了原料的選取外,還有添加增量劑、形態(tài)控制增亮方法、表面涂層增亮方法等等,就是提高塑料制品的表面光澤度,稱為增亮改性,還有就是降低塑料制品的表面光澤度,稱為消光改性,相對來說,增亮技術(shù)更為主要,塑料的增亮即提高塑料制品的表面光澤度或光潔度,具體方法除原料的合理選取外,有添加增亮法、共混增亮法、形態(tài)控制增亮法、成型設(shè)備光潔度的控制、二次加工增亮法及表面涂層增亮法等。